KGQH-50 SF6气体回收装置现场操作指南（运维专用）

 适用读者
本指南面向变电站、GIS设备检修班组、电力运维技术人员，帮助您安全、规范地使用 KGQH-50 移动式SF6气体回收装置 完成现场气体的回收、净化和回充作业。
提示：本指南为纯文字版，配套设备外观图请参考产品彩页或联系我司获取。所有操作步骤均基于实际现场经验编写。
第一章 作业前准备
1.1 设备与工器具检查
每次作业前，请确认以下项目：

检查项	标准	备注
装置外观及管路	无油污、无破损、连接口清洁	目视检查
电源电压	交流三相380V±10%，50Hz	用万用表确认
贮罐液位/压力	回收前应有足够余量，回充前应有足量液态SF6	查看贮罐压力表及液位计
真空泵油位	油位视窗1/2~2/3，油质清澈	不足时添加专用真空泵油
过滤器状态	根据上次使用时长判断是否需要再生	参考第三章
高压连接管	2根（随箱配备），密封圈完好	检查有无裂纹

1.2 现场环境确认

• ✅ 环境温度：-10℃～+40℃（-30℃可选型，若低于-10℃需提前预热装置30分钟）
• ✅ 装置放置于平整地面，四个走轮锁紧固定
• ✅ 装置周围2米内无易燃物，通风良好
• ❌ 严禁在装置附近吸烟或使用明火（SF6分解产物可能含有毒气体）

1.3 连接被检修设备

1. 确认被检修设备气室已停电、接地，且内部压力已降至环境压力（或略高于大气压）。
2. 使用装置配备的2根高压管，一端连接装置“回收/充气”口，另一端连接设备气室接口。
3. 确保连接紧固，无泄漏。

 小贴士：每次连接前用无纺布或高纯度乙醇擦拭接头和密封面，可减少水分和杂质进入系统。
第二章 标准操作流程
KGQH-50 支持 回收 → 净化 → 储存 以及 抽真空 → 回充 两种主要作业模式。
模式一：从设备中回收SF6气体（检修前）
步骤1：开启抽真空（仅对管路）

• 关闭贮罐进口阀，打开管路阀门。
• 启动真空泵，对连接管路抽真空至≤10Pa，排除管路内空气和水分。
• 关闭真空泵，保持管路真空状态。

步骤2：回收气体

• 打开设备气室阀门，使SF6气体缓慢进入装置管路。
• 启动压缩机（KGQH-50 采用无油压缩机，回收速率≥12m³/h）。
• 开启制冷系统（压缩机与制冷系统联锁启动），将SF6冷冻液化后储存于内置贮罐。
• 观察压力表，当设备气室内压力降至 ＜-0.053MPa（表压） 时，回收完成。

步骤3：停机与保压

• 先关闭设备气室阀门，再关闭压缩机、制冷系统。
• 保持回收管路封闭，观察5分钟，确认无压力回升（说明设备内已接近真空）。

模式二：回充SF6气体至设备（检修后）
步骤1：设备及管路抽真空

• 将装置“充气”口连接至设备气室。
• 关闭贮罐出口阀，打开所有管路阀门。
• 启动真空泵，对设备气室和管路整体抽真空至 ≤0.1Pa（若设备容积较大，抽真空时间需延长）。
• 抽真空完成后，关闭真空泵，保真空30分钟，确认无泄漏。

步骤2：气化回充

• 打开贮罐出口阀，调节缓冲气化器（KGQH-50 具备加热功能，环境温度低于5℃时建议开启加热）。
• 缓慢打开充气阀门，控制充气速率 ＞6m³/h，压力表指示逐渐上升。
• 当设备内压力达到 0.8MPa（终压） 时，关闭充气阀门。
• 关闭贮罐出口阀，断开连接管路。

注意：充气过程中严禁超压。若设备铭牌要求不同工作压力，以铭牌为准。
模式三：净化处理（中途或气体不纯时）

• 在回收或回充过程中，气体自动流经双级过滤器和干燥再生器。
• 如需主动净化贮罐内气体，可启动“循环净化”模式：装置闭路循环，气体反复经过过滤器直至微水≤60ppm、油份≤5ppm、颗粒≤1μm。

第三章  干燥过滤器再生操作
KGQH-50 配备真空再生加热活化装置，可现场对干燥过滤器进行再生，无需更换滤芯。
操作步骤：

1. 确认装置处于停机状态，贮罐阀门关闭。
2. 关闭过滤器进出口阀门，打开再生旁路阀。
3. 启动真空泵，将过滤器内部抽至≤0.1Pa。
4. 开启加热器（设定温度200℃±10℃），持续加热2~3小时。
5. 关闭加热器，继续抽真空冷却至室温。
6. 关闭再生旁路阀，恢复过滤器正常通路。

 建议再生频率：累计回收300kg SF6或每半年再生一次（视气体湿度而定）。
第四章  常见问题与现场处理

故障现象	可能原因	快速处理方法
回收速率明显下降	压缩机吸气滤网堵塞、管路泄漏	停机检查滤网，用检漏仪排查接头
回充时压力升不上去	贮罐内液态SF6不足、气化器结霜	检查贮罐余量，提高加热温度或停机待融霜
真空泵抽不到低真空	油位过低/油质乳化、管路漏气	更换真空泵油，用乙醇清洗并吹干管路
装置报警停机	排气压力过高（＞2.5MPa）、电机过载	检查冷却风机是否运行，降低环境温度
净化后微水超标	干燥过滤器失效、再生不彻底	立即执行再生操作或联系厂家更换滤料

第五章 日常维护与安全
每日作业后

• 关闭所有阀门，装置断电。
• 用干净抹布擦拭机壳和面板。
• 记录回收/充气量、真空度、微水值等数据。

每月保养

• 检查真空泵油，浑浊或乳化立即更换（使用专用真空泵油）。
• 检查高压管是否龟裂，密封圈是否老化。
• 测试年泄漏率（整机应＜1%）。

安全要点

• 操作人员须佩戴防护手套和护目镜（防止低温冻伤和气体冲击）。
• 回收过程中若有异味（如SO₂、HF等分解产物），立即停机通风。
• 禁止在装置附近使用手机或产生火花的工具。

第六章  质量保证与服务
武汉科港动力电气有限公司为 KGQH-50 提供：

• ✅ 整机保修三年，终身维护。
• ✅ 全国范围内48小时响应（偏远地区72小时）。
• ✅ 免费提供每年一次的远程视频技术培训和定期回访。

如果您在现场使用中遇到任何问题，欢迎拨打售后服务热线或通过官网提交故障描述和图片，我们的工程师将远程指导或上门服务。
附录：KGQH-50 关键参数速查（现场卡）

项目	数值
回收终压	＜-0.053MPa（表压）
极限真空度	≤0.1Pa
抽真空速率	≥60m³/h
充气速率	＞6m³/h
回收压缩机速率	≥12m³/h
内置贮罐容量	50kg（液态）
电源	三相380V±10% 50Hz
总功率	＜13kW
整机重量	约350kg

（完整参数以出厂说明书为准）